真空冷凍干燥機(jī)的解吸速率受什么影響？
真空冷凍干燥機(jī)的凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后在轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機(jī)都是鐘罩型的，其結(jié)構(gòu)非常簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩，更加有利于觀察物料的凍干情況。
真空冷凍干燥機(jī)凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔之后，物料的預(yù)凍、干燥過程都是不需要人工操作的。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇，尤其適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。
冷凍干燥的整個進(jìn)程其實便是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時進(jìn)行的進(jìn)程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響其干燥速率，從而影響整個凍干周期，一切影響熱和質(zhì)傳遞的要素都會影響干燥速率。
物料在凍干的時候，可以分裝到容器中后存在一定的外表積與物質(zhì)厚度比，也就是凍干與裝量相關(guān)。外表積、厚度小有利于水分的提高，簡單凍干且質(zhì)量更加理想。干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要要素。
正常情況下，物料堆積厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度就會越快，干燥時間也就會愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)值晦氣。
冷凍的時候所形成的晶體巨細(xì)在很大程度上會影響干燥速率和干燥后產(chǎn)品溶解速度。速凍和慢凍進(jìn)程具有以下不同點：速凍發(fā)生冰晶比較小，慢凍發(fā)生的冰晶則比較大。大的冰晶快速凍住會導(dǎo)致提高速率低，解吸速率快；慢速凍住則會導(dǎo)致提高速率快，解吸速率較慢。
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